案例题

　　1、事故经过

　　A公司投资建设、B监理公司监理、C公司总承包、D公司劳务分包某学院教学楼二期工程。项目于2015年10月8日开工，2016年3月10日主体工程通过竣工验收。项目现场挖掘机10台、塔吊5台、升降机10部、运输车辆20辆、气瓶30罐、混凝土泵2台、搅拌机3台、电焊机5台、圆锯机1台。D公司劳务分包项目部副经理朱某在未向相关部门报告的情况下，决定在10月12日对QTZ5508型塔式起重机进行拆卸。10月12日上午7：10左右，塔式起重机拆除负责人徐某一(D公司劳务分包项目部农民工)带领电工高某、塔机司机孙某一、塔式起重机拆卸操作工孙某二、李某、周某和徐某二7人开始塔机的拆卸工作。徐某一站在回转承台位置负责指挥联系并操作液压顶升油缸，孙某一在驾驶室负责起重臂小车的配平和将拆卸的标准节吊落地面等相应工作，孙某二等4人站在顶升工作平台四周负责拆卸标准节螺栓等，电工高某在地面负责将落下的标准节摆放和塔式起重机照明拆除等。8时5分左右，司机孙某一将起重小车配平并风刹定位，孙某二等4人将最上面的标准节(第14节)与塔机回转的下支座连接螺栓以及第13节标准节与第14节标准节的连接螺栓卸下，徐某一操作顶升油缸顶升套架时，站在地面上的高某看见塔式起重机开始向北倾倒，同时听到金属折断声音，立即朝东南方向跑出十多米远，回头看时塔式起重机已倾覆并断成数截，司机孙某一连同驾驶室一同坠落地面，徐某一被抛到教学楼屋面上，其余4人均坠落地面。徐某一(男，29岁)、孙某二(男，21岁)、徐某二(男，29岁)当场死亡，李某、孙某一和周某等被立即送往医院救治，李某经抢救无效死亡。经医院诊断，周某伤势较重，孙某一伤势较轻。这次事故造成直接经济损失约120万元。

　　 2.事故的直接原因

　　顶升油缸操作兼指挥徐某违反拆卸方案，误将顶升横梁置于第13标准节的上部耳板上，导致塔式起重机丧失稳定而倾翻。严重违章操作且未采取任何防护措施，是这起事故的直接原因，也是主要原因。

　　 1.简要写出事故调查报告包含的项目。 2.该施工现场有哪些特种设备?

　　 3.根据《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》，简要写出本工程有可能需要编制安全专项施工方案的分项工程。 4.塔式起重机安装、拆卸均应按照专项施工方案进行，简述塔式起重机的安装流程。 5.请简述施工组织设计的编制依据。

　　1.事故调查报告包含的项目：①事故发生时间。②事故发生地点。③事故过程描述。④事故受害人。⑤事故类别。⑥事故类型。⑦事故性质。⑧事故责任者。⑨事故直接原因。⑩事故间接原因。⑩建议措施。 2.特种设备：塔式起重机5台、升降机10部、气瓶30罐。 3.本工程需要编制安全专项施工方案的分项工程：(1)基坑支护、降水工程开挖深度超过3m(含3m)或虽未超过3m但地质条件和周边环境复杂的基坑(槽)支护、降水工程。(2)土方开挖工程：开挖深度超过3m(含3m)的基坑(槽)的土方开挖工程。(3)模板工程及支撑体系。(4)起重吊装及安装拆卸工程。(5)脚手架工程。(6)拆除、爆破工程。(7)其他。如：采用新技术、新工艺、新材料、新设备及尚无相关技术标准的危险性较大的分部分项工程等。 4.塔式起重机的安装流程：①基础的制作与安装。②安装塔身。③安装顶升套架。④安装回转支撑。⑤安装塔司节和司机室。⑥安装平衡臂。⑦安装塔尖。⑧安装起重臂。⑨安装钢丝绳和电器装置。⑩调试。 5.施工组织设计的编制依据是：(1)与工程建设有关的法律、法规文件。(2)国家现行有关标准和技术经济指标。(3)工程所在地去行政主管部门的批准文件，建设单位对施工的要求。(4)工程施工合同或招投标文件。(5)工程设计文件。(6)工程施工范围内的现场条件，工程地质及水文地质，气象等自然条件。(7)与工程有关的资源供应情况。(8)施工企业的生产能力、机具设备状况、技术水平等。

　　2、事故经过

　　某施工现场塔式起重机2部、汽车起重机3辆、混凝土搅拌车2辆、施工升降机4台、电焊机2台、砂轮锯1台、木工圆锯机1台、铲车3辆、运土车2辆、电瓶叉车1辆、小型锅炉1个。5月17日，塔式起重机拆卸人员5人于早上9时进入工地，先整理起升卷扬机钢丝绳，于9时40分开始拆卸塔式起重机，11时10分，塔式起重机内套架及以上结构(塔式起重机上部结构)从上部突然坠落至塔身上，压垮上部第一节塔身后，造成塔身巨大晃动，拉断塔式起重机附墙拉杆，塔式起重机失去平衡，塔式起重机向起重臂方向倾覆，自基础节以上塔身、起重臂、平衡臂往起重臂方向倾覆倒。事故共造成4人死亡。

　　 2.事故调查认定

　　经调查认定，A建工集团将塔式起重机安装拆卸工程违法分包给无起重设备安装工程专业承包资质的塔式起重机租赁单位B建筑机械设备租赁公司。B建筑机械设备租赁公司法人冯某私刻公章，伪造公文，冒用C机械设备有限公司起重设备安装工程专业承包资质实施塔式起重机安拆作业，安排没有拆卸资格的工人违规拆卸塔式起重机。塔式起重机检测报告的塔式起重机型号、制造日期、出厂编号、起升高度、配重等各项信息均与事故塔式起重机严重失实。施工总承包单位不落实安全生产制度，事故塔式起重机没有使用说明书，安全技术档案缺失，施工单位仍然使用没有完整安全技术档案的塔式起重机。项目经理未在塔式起重机拆卸作业期间现场带班，塔式起重机未按使用说明书安装平衡重，施工人员降塔作业过程配平失衡，违反《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》第3.4.6条的规定，致使塔式起重机上部一侧踏块焊缝剪断脱落，另一侧换步支腿滑离，塔式起重机上部结构从上部突然坠落至塔身，塔身巨大晃动，拉断塔式起重机附墙拉杆，塔式起重机失去平衡，塔式起重机倾覆坍塌。

　　1.请分析这起事故的直接原因。

　　2.该施工现场有哪些特种设备?  

　　3.说明特种设备安全技术档案的内容。

　　4.简述塔式起重机安装专项施工方案的内容

　　5.简述起重作业中的“十不吊”。

　　1.本次事故的直接原因为：塔式起重机未按使用说明书安装平衡重，施工人员降塔作业过程配平失衡。

　　2.特种设备：塔式起重机2部、汽车起重机3辆、施工升降机4台、电瓶叉车1辆、小型锅炉1个。

　　3.特种设备安全技术档案内容包括：

　　(1)设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维修说明等文件以及安装技术文件和资料。(2)定期检验和定期自行检查的记录。

　　(3)日常使用情况记录。(4)特种设备及其安全附件、安全保护装置、车辆调度装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录。(5)特种设备运行故障和事故记录。

　　4.塔式起重机安装专项施工方案应包括以下内容：(1)工程概况。(2)安装位置平面和立面图。(3)所选用的塔式起重机型号及性能技术参数。(4)基础和附着装置的设置。(5)爬升工况及附着点详图。(6)安装顺序和安全质量要求。(7)主要安装部件的质量和吊点位置。

　　(8)安装辅助设备的型号、性能及布置位置。(9)电源的位置。(10)施工人员配置。(11)吊索具和专用工具的配备。(12)安装工艺顺序。(13)安全装置的调试。(14)重大危险源和安全技术措施。(15)应急预案。

　　5.起重作业中的“十不吊”包括：(1)信号不明不吊。(2)斜牵斜挂不吊。(3)吊物重量不明或超负荷不吊。(4)散物困扎不牢或物料装放过满不吊。(5)吊物上有人不吊。(6)埋在地下物不吊。(7)安全装置失灵或带病不吊。(8)现场光线阴暗看不清吊物起落点不吊。(9)棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不吊。(10)六级以上强风不吊。