17某年夏末秋初，某电化厂液氯工段发生了液氯钢瓶爆炸事故。该工段414m2的厂房全部被摧毁，相邻的冷冻厂厂房部分倒塌，两个厂房内设备和管线全部损毁，并造成附近办公楼及厂区周围280余间民房不同程度的损坏，液氯工段当班的8名工人当场死亡。更为严重的是，爆炸后氯气扩散7kin。由于电化厂设在市区，与周围居民区距离较近，事故共导致千余人氯气中毒，数十人死亡，直接经济损失达63万元(时值)。

　　最初爆炸的一只液氯钢瓶是由用户送到电化厂来充装液氯的。由于该用户在生产设备与液氯钢瓶连接管路上没有安装止回阀、缓冲罐或其他防倒灌装置，致使氯化石蜡倒灌入液氯钢瓶中，这属于违章行为，而且在送来此钢瓶时也未向充装单位说明情况，埋下了重大事故隐患。负责充装钢瓶的电化厂液氯工段工人违章操作，在充装液氯前没有按照操作规程对欲充装的钢瓶进行检查和清理，就进行液氯充装。充装时，钢瓶内的氯化石蜡和液氯发生化学反应，温度和压力升高，致使钢瓶发生爆炸，并导致周围钢瓶相继爆炸，造成严重后果，影响恶劣。

　　经调查：双方工人均未经特种作业人员培训和考核;当地政府和化工厂均没有事故应急救援预案或措施。

　　根据以上场景，回答下列问题(共22分)：

　　1.试根据上述材料，分析该起事故的直接原因和间接原因。

　　2.根据我国《安全生产法》，试提出处理建议。

　　3.试提出防范此类事故发生的措施。

　　参考解析：

　　1.该起事故的直接原因是：

　　(1)用户方违章在液氯钢瓶内混入氯化石蜡，且未向充装方说明此情况，形成事故隐患。

　　(2)充装方工人违章操作，在充装前未按规定检查和清理就进行充装作业。该起事故的间接原因是：

　　(1)用户方的生产设施存在缺陷(缺少必要的防倒灌设施)。

　　(2)压力容器灌装工属于特种作业人员，应经过培训和考核，持证上岗。用户方和充装方的工人都属违章操作，也未经特种作业人员培训和考核，说明双方单位的安全管理和教育培训不足。

　　(3)无论何种原因，化工厂建在居民区都是不符合有关安全规定要求的。政府和厂方也没有应急救援预案或措施。

　　2.根据我国《安全生产法》，提出的处理建议如下：

　　化工厂为化学危险品生产单位。根据我国《安全生产法》的规定，追究该厂主要负责人的法律责任;追究该厂相关负责人、管理人员及其他从业人员的法律责任。

　　3.为防止此类事故发生的防范措施有：

　　(1)安全生产监督管理部门应按照有关法律法规，对化工厂的安全生产情况进行有效监督检查。

　　(2)按照有关规定要求，加强化工厂安全管理，包括建立、健全安全生产责任制及其他必要的安全规章制度、安全操作规程等，并教育和督促所有从业人员严格执行。

　　(3)双方单位应当对有缺陷的生产设施进行整改，消除事故隐患。

　　(4)按照有关规定要求，加强主要负责人、特种作业人员及所有从业人员的安全教育培训。

　　18某甲醇生产企业，生产原料为天然气。甲醇成品用企业自备的10台载重量20t的槽罐车运输。在距离生产区1500m处建有甲醇灌装站，站内有6个单个储量15t的储罐和6个装车台，另有一个4m高钢制移动平台，工人可登上该平台开展日常维护工作。灌装作业由人工操作完成。站区避雷装置、防火标志及消防设施齐全。在罐装站内划定了黄色警戒线。所有槽罐车都按要求安装了防静电装置和防火罩。

　　根据以上场景，回答下列问题(共26分)：

　　1.根据《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》，指出该企业应申报的重大危险源并说明理由。

　　2.根据《企业职工伤亡事故分类》(G　B6441—1986)，指出罐装站可能发生的事故类别并说明引发的原因。

　　3.从安全技术和安全管理的角度，指出该罐装站应采取的事故预防措施。

　　参考解析：

　　1.根据《危险化学品重大危险源辨识》(G　B18218--2009)，甲醇的临界量为500t。该甲醇生产企业甲醇成品用企业自备的10台载重量为20t的槽罐车运输，另在距离生产区1500m处配有甲醇灌装站，站内有6个储量15t的储罐。即该甲醇生产企业在生产区和储罐区不构成重大危险源，不用申报。

　　2.根据《企业职工伤亡事故分类》(G　B6441—1986)的规定，罐装站可能发生的事故类别有火灾、容器爆炸、车辆伤害、高处坠落、中毒等。

　　由于甲醇是易燃液体，容易造成火灾事故，如果挥发物和空气形成一定比例的混合物，还有化学爆炸的可能。

　　该企业灌装站有6个装车台用于给槽罐车灌装，槽罐车在罐装站行驶容易造成车辆伤害。

　　该企业灌装站用于日常维修工作的4m高钢制移动平台使维修工人处于高处作业，容易造成高处坠落事故。

　　甲醇经呼吸道和消化道可被人体吸收，皮肤也可部分吸收，吸人10m1能使眼睛失明，再多可使人中毒致死，所以有发生中毒事故的可能。

　　3.甲醇是易燃液体，其蒸气与空气所形成的爆炸性混合物遇明火、高温、氧化剂有燃烧爆炸危险，所以甲醇罐装站应采取的事故预防措施主要是防火防爆技术措施，具体是：

　　(1)控制点火源。

　　1)禁止明火进入站区。

　　2)汽车进入站区要带熄火器，有接地铁链。

　　3)气温超过30℃时储罐用水喷淋降温。

　　4)维修时使用铜制工具，不穿带钉的鞋子。

　　5)使用防爆电气设备，防止电气火花，设置避雷装置、静电接地装置。

　　(2)防止甲醇泄漏。

　　(3)防止氧化剂进人储罐。

　　(4)建立消防设施、配备消防器材。

　　预防车辆伤害、高处坠落的技术措施有：

　　(1)厂区应有车辆限速标志。

　　(2)车辆不允许搭乘无关人员。

　　(3)高处作业应佩戴安全带，高处通道应有护栏。

　　(4)雨雪天作业注意防滑。

　　安全管理预防措施主要有：

　　(1)建立、健全安全管理制度，包括安全生产责任制、安全检查制度、防火防爆安全操作规程、安全生产交接班制度、劳保用品管理制度、厂内交通运输安全管理条例等管理制度。

　　(2)建立并完善生产经营单位的安全管理组织机构和人员配置。

　　(3)保证安全生产投入。

　　(4)进行全员安全培训和教育。

　　(5)加强安全检查与现场巡检。