第四节 生产作业控制

　　一、生产进度控制

　　(一)概述

　　生产进度控制是生产控制的基本方面，其任务是按照已经制定出的作业计划，检查各零件的投入和产出时间、数量以及产品和生产过程配套性，保证生产过程平衡进行并准时产出。目标是准时生产，即在需要的时间，按需要的品种生产需要的数量，既要保证交货期，又要保持和调整生产进度。

　　(二)生产进度控制的目的

　　依据生产作业计划，检查零部件的投入和产出数量、出产时间和配套性，保证产品能准时装配出厂。

　　(三)生产进度控制的内容

　　1、投入进度控制

　　指在产品生产中对产成品的投入日期、数量，及对原材料、零部件投入提前期的控制。

　　2、工序进度控制

　　指在生产中对每道工序上的加工进度控制。

　　3、出产进度控制

　　指对产成品的出产日期、出产数量的控制。

　　二、在制品控制

　　(一)在制品概念

　　指从原材料、外构件等投入生产起到经检验合格入库前，存在于生产过程中的各个环节的零部件和产品。

　　根据所处的不同工艺阶段，可以分为毛坯、半成品、入库前产品和车间在制品。

　　(二)在制品控制

　　企业生产控制的基础工作，是对生产运作过程中各工序原材料、半成品等在制品所处位置、数量、车间之间的物料运转等进行的控制。

　　在制品的作用：有利于缩短生产周期，加速资金周转，提高经济效益。

　　(三)在制品控制的工作内容

　　1、合理确定在制品管理任务和组织分工

　　2、认真确定在制品定额，加强在制品控制，做好统计与检查工作

　　3、建立、健全在制品的收发与领用制度

　　4、合理存放和妥善保管在制品。

　　(四)在制品定额

　　指在一定条件下生产技术组织条件下，各生产环节为了保证数量上的衔接所必需的，最低限度的在制品储备量。

　　1、大量流水线生产条件下在制品定额的制定

　　①流水线内部在制品定额的制定

　　②流水线之间的在制品定额的制定

　　2、成批生产条件在制品定额的制定

　　①车间内部在制品，指在定期成批轮番生产的情况下，根据产品的生产周期、生产间隔和批量来计算。

　　②车间之间的半成品。指车间间的中间仓库中的在制品，由周转半成品和保险半成品组成。