气体灭火系统

　　系统构成

　　安全泄放装置装于瓶组和集流管上，以防止瓶组和灭火剂管道非正常受压时爆炸。

　　检漏装置用于监测瓶组内介质的压力或质量损失。它包括压力显示器、称重装置和液位 测量装置等。

　　系统部件、组件安装前检查

　　2.1气体灭火系统组件的外观质量要求

　　(1)铭牌清晰、牢固、方向正确。

　　(2)同一规格的灭火剂储存容器，其高度差不宜超过20mm。

　　(3)同一规格的驱动气体储存容器，其高度差不宜超过10mm。

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　　系统组件的安装与调试

　　3.1阀驱动装置的安装

　　安装以重力式机械驱动装置时，应保证重物在下落行程中无阻挡，其下落行程要保证驱动所需距离，且不小于25mm。

　　3.2气动驱动装置的安装规定

　　水平管道采用管卡固定。管卡的间距不宜大于0.6m，转弯处应增设1个管卡。

　　3.3灭火剂输送管道的安装

　　(1)采用螺纹连接时，管材宜采用机械切割;安装后的螺纹根部应有2 ~3条外露螺纹;连接后，将连接处的外部清理干净并做防腐处理。

　　(2)采用法兰连接时，衬垫不得凸人管内，其外边缘宜接近螺栓，不得放双垫或偏垫。 连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，凸出螺母的长度不大于螺杆直径的1/2, 且应有不少于2条外露螺纹。

　　(3)已防腐处理的无缝钢管不宜采用焊接连接，与选择阀等个别连接部位需采用法兰焊接连接时，要对被焊接损坏的防腐层进行二次防腐处理。

　　(4)管道穿越墙壁、楼板处要安装套管。套管公称直径比管道公称直径至少大2级， 穿越墙壁的套管长度应与墙厚相等，穿越楼板的套管长度应高出地板50mm，管道与套管间 的空隙采用防火封堵材料填塞密实。当管道穿越建筑物的变形缝时，要设置柔性管段。

　　(5)管道支架、吊架的安装规定：

　　2)管道末端采用防晃支架固定，支架与末端喷嘴间的距离不大于500mm。

　　3)公称直径为50mm的主干管道，垂直方向和水平方向至少各安装1个防晃支架。当管道穿过建筑物楼层时，每层设1个防晃支架。当水平管道改变方向时，增设防晃支架。

　　(6)灭火剂输送管道安装完毕后，要进行强度试验和气压严密性试验。试验时，应逐 步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的50%时，若未发现异状或泄漏，则继续按试验压 力的10%逐级升压，每级稳压3min，直至达到试验压力值。保持压力，检查管道各处，以 无变形、无泄漏为合格

　　(7)灭火剂输送管道的外表面宜涂红色油漆。吊顶内、活动地板下等隐蔽场所内的管道，可涂红色油漆色环，色环宽度不应小于50mm。每个防护区或保护对象的色环宽度要一致，间距应均匀。

　　3.4模拟喷气试验的条件

　　(1)试验采用的储存容器数应为选定试验的防护区或保护对象设计用量所需容器总数的5%,且不少于1个。

　　(2)低压二氧化碳灭火系统采用二氧化碳灭火剂进行模拟喷气试验。试验要选定输送 管道最长的防护区或保护对象进行，喷放量不小于设计用量的10%。

　　(3)卤代烷灭火系统模拟喷气试验不宜采用卤代烷灭火剂，宜采用氮气或压缩空气 进行。氮气或压缩空气储存容器与被试验的防护区或保护对象用的灭火剂储存容器的结 构、型号、规格都应相同，连接与控制方式要一致，氮气或压缩空气的充装压力应按设 计要求执行。氮气或压缩空气储存容器数不少于灭火剂储存容器数的20%，且不少于 1个。

　　(4)模拟喷气试验宜采用自动启动方式。