2)灭火剂储存装置安装后，泄压装置的泄压方向不应朝向操作面。低压二氧化碳灭火系统的安全阀要通过专用的泄压管接到室外。

7)集流管上泄压装置的泄压方向不应朝向操作面。

1) 选择阀的安装位置应靠近储存容器，安装高度宜为1.5～1.7m。选择阀操作手柄安装在操作面一侧，当安装高度超过1.7m时应采取便于操作的措施。

2)采用螺纹连接的选择阀，其与管网连接处宜采用活接。

3)选择阀的流向指示箭头应指向介质流动方向。

4)选择阀上要设置标明防护区、保护对象名称或编号的永久性标志，并应便于观察。

拉索式机械驱动装置

拉索式机械驱动装置是通过拉索控制灭火剂释放的远程手动装置。拉索式机械驱动装置通常安装在防护区外，一般是在防护区门口，与电气启动/停止按钮设于同一处。

    ①拉索除必要外露部分外，采用经内外防腐处理的钢管防护。

    ②拉索转弯处采用专用导向滑轮。

    ③拉索末端的拉手设在专用的保护盒内。

    ④拉索套管和保护盒应固定牢靠。

重力式机械驱动装置

应保证重物在下落行程中无阻挡，其下落行程要保证驱动所需距离，且不小于25mm。

电磁

驱动装置

驱动器的电气连接线要沿固定灭火剂储存容器的支架、框架或墙面固定。

气动

驱动装置

驱动气瓶上有标明驱动介质名称、对应防护区、保护对象名称或编号的永久性标志，并便于观察。

水平管道采用管卡固定。管卡的间距不宜大于0.6m。转弯处应增设1个管卡。

气动驱动装置的管道安装后，要进行气压严密性试验。

灭火剂输送管道连接

已做防腐处理的无缝钢管不宜采用焊接连接，与选择阀等个别连接部位需采用法兰焊接连接时，要对被焊接损坏的防腐层进行二次防腐处理。

管道穿越墙壁、楼板处要安装套管。

管道支架、吊架的安装规定

1）管道末端采用防晃支架固定，支架与末端喷嘴间的距离不大于500mm。

2）公称直径大于或等于50 mm的主干管道，垂直方向和水平方向至少应各安装1个防晃支架，当穿过建筑物楼层时，每层应设1个防晃支架。当水平管道改变方向时，应增设防晃支架。

气压严密性试验

灭火剂输送管道安装完毕后，要进行强度试验和气压严密性试验。

灭火剂输送管道的外表面宜涂红色油漆。吊顶内、活动地板下等隐蔽场所内的管道，可涂红色油漆色环，色环宽度不应小于50mm。每个防护区或保护对象的色环宽度要一致，间距应均匀。

2)设置在防护区处的手动、自动转换开关应安装在防护区入口且便于操作的部位，安装高度为中心点距地（楼）面1.5m。

3)手动启动、停止按钮安装在防护区入口且便于操作的部位，安装高度为中心点距地（楼）面1.5m；防护区的声光报警装置的安装应符合设计要求，并保证牢固，不倾斜。

4)气体喷放指示灯宜安装在防护区入口的正上方。

水压强度试验

1.水压强度试验压力应按下列规定取值：

2.进行水压强度试验时，以不大于0.5 MPa/s的升压速率缓慢升压至试验压力，保压5 min，检查管道各处无渗漏，无变形为合格

气压强度试验（水压强度试验条件不具备时）

1.气压强度试验压力取值：

2. 气压强度试验应遵守下列规定：

试验前，必须用加压介质进行预试验，预试验压力宜为0.2 MPa。

试验时，应逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的50 %时，如未发现异状或泄漏，继续按试验压力的10 %逐级升压，每级稳压3 min，直至试验压力。保压检查管道各处无变形，无泄漏为合格。

吹扫

1.灭火剂输送管道在水压强度试验合格后，或气密性试验前，应进行吹扫。

2.吹扫管道可采用压缩空气或氮气，吹扫时，管道末端的气体流速不应小于20 m/s，采用白布检查，直至无铁锈、尘土、水渍及其他异物出现。

气密性试验

1.灭火剂输送管道经水压强度试验合格后还应进行气密性试验，经气压强度试验合格且在试验后未拆卸过的管道可不进行气密性试验。

2.气密性试验压力应按下列规定取值：

①对灭火剂输送管道，应取水压强度试验压力的2/3。

②对气动管道，应取驱动气体储存压力。

2.进行气密性试验时，应以不大于0.5 MPa/s的升压速率缓慢升压至试验压力，关断试验气源3 min内压力降不超过试验压力的10 %为合格。

3.气压强度试验和气密性试验必须采取有效的安全措施。加压介质可采用空气或氮气。气动管道试验时应采取防止误喷射的措施。