第四节 系统的检测不验收

　　一、系统检测——直观、安装、功能检查

　　(二)高压储存装置

　　1-2)储存装置间，环境温度-10～50℃;高压二氧化碳储存装置，环境温度0～49℃。

　　2-5)灭火剂储存容器的充装量和储存压力符合设计文件，且不超过设计充装量1.5%;卤代烷灭火剂储存容器的实际压力不低于相应温度下的储存压力，且不超过该储存压力的5%;储存容器中充装的二氧化碳质量损失不大于10%。

　　2-6)容器阀和集流管之间采用挠性连接。

　　2-7)组合分配的二氧化碳灭火系统保护5个及以上防护区或保护对象时，或在48h内不能恢复时，二氧化碳要有备用量;其它灭火系统的储存装置72h内不能重新充装恢复工作的，按原储存量的100%设置备用量。

　　(三)低压储存装置

　　2-3)储存装置，环境温度-23～49 ℃ 。

　　3-2)低压二氧化碳灭火系统储存装置，高压报警压力2.2MPa，低压报警压力1.8MPa。

　　(八)防护区和保护对象

　　1)防护区围护结极及门窗耐火枀限不低于0.50h;吊顶不低于0.25h。围护结极承叐内压不低于1200Pa;

　　2)一个组合分配系统保护的防护区不超过8个;

　　3)泄压口宜设在外墙上，幵在防护区净高2/3以上;

　　4)喷放灭火剂前，防护区内除泄压口外的开口应能自行关闭;

　　5)防护区入口正上方设喷放指示灯，应有保证人员30s内疏散完毕的通道和出口。

　　(九)喷嘴

　　保护高度：最大6.5m，最小0.3m。

　　3.1.12 保护半径：安装高度小于1.5m，不大于4.5m;

　　安装高度不小于1.5m，不大于7.5m。 3.1.13 喷头宜贴顶安装，距顶面最大距离不大于0.5m。

　　(十)预制灭火装置一个防护区设置的预制灭火系统不宜超过10台。

　　相互间距不大于10m。充压压力不大于2.5MPa。

　　能同时启动，动作响应时差不大于2s。

　　补充：——《气体灭火系统设计规范》GB50370-2005 3.1.5 组合分配系统灭火剂储存量，按储存量最大的防护区确定。

　　3.1.8 灭火系统的设计温度，采用20℃ 。

　　3.1.10 管网不应采用四通管件进行分流。

　　3.1.16 单台热气溶胶预制灭火系统的保护容积不大于160m3 ;设置多台装置时，相互间距离不大于10m。

　　3.1.17 热气溶胶预制灭火系统的防护区，高度不大于6.0m。

　　3.1.18 热气溶胶预制灭火系统的喷口，宜高于防护区地面2.0m。

　　二、系统验收——系统功能验收

　　1.模拟启动试验，合格。

　　2.模拟喷气试验，合格。

　　3.灭火剂备用量模拟切换操作试验，合格。

　　4.主、备用电源切换试验，合格。

　　第五节 系统维护管理

　　一、系统巡查——至少每日一次

　　2)低压二氧化碳储存装置运行情况，储存装置间设备状态。

　　6)预制灭火系统、柜式气体灭火装置，喷嘴前2.0m内不得有阻碍气体释放的隓碍物。

　　二、系统周期性检查维护

　　(一)月检

　　1)系统组件外观;

　　2)系统组件安装位置;

　　3)指示灯、开关、连线;

　　4)火灾探测器;

　　5)储存容器压力、气动源压力，均不得小于设计压力的90%。

　　(二)季检1)可燃物分布情况、防护区开口情况;

　　2)储存装置间的设备、灭火剂输送管道和支吊架;

　　3)连接管，无发形、裂纹、老化;

　　4)喷嘴，孔口无堵塞;

　　5)对高压二氧化碳储存容器逐个称重检查，灭火剂净重不小于设计储存量的90%。

　　(三)年检1)联动试验。

　　2)对每个防护区进行一次模拟喷气试验，检查比例20%(最少一个分区)。

　　3)对高压二氧化碳、三氟甲烷储存容器逐个称重，灭火剂净重不小于设计储存量的90%。

　　4)预制气溶胶、自动干粉灭火装置有敁期限;

　　5)泄漏报警装置报警功能，检查比例100%;

　　6)主备用量灭火剂储存容器模拟切换操作试验，检查比例20%(最少一个分区)。

　　(四)五年后维保

　　1. 五年后，每三年对金属软管(连接管)进行水压强度试验和气密性试验;

　　2. 五年后，对释放过灭火剂的储瓶、相关阀门进行一次水压强度和气密性试验。

　　(五)其他维保

　　1. 低压二氧化碳灭火剂储存容器，按《压力容器安全技术监察规程》执行;

　　2. 钢瓶，按《气瓶安全监察规程》执行;

　　灭火剂输送管道，按《压力管道安全管理不监察规定》执行。

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