2016年安全工程师讲义生产技术第七章第二节

　　第二节　地下矿井灾害及防治技术

　　一、地下矿山通风技术

　　(一)地下矿山通风系统

　　1.地下矿山通风的目的

　　矿井通风的目的有两个：

　　在正常生产时期，保证向矿井各用风地点输送足够数量的新鲜空气，用以稀释有毒有害气体，排除矿尘和保持良好的工作环境，确保矿井安全生产;

　　在发生灾变时，能有效、及时地控制风向及风量，并与其他措施结合，防止灾害扩大。

　　2.矿井通风系统

　　矿井通风系统是向矿井各作业地点供给新鲜空气，排除污浊空气的通风网络、通风动力及其装置和通风控制设施(通风构筑物)的总称。

　　(1)通风方式。根据进风井和出风井的布置方式，矿井通风系统的类型可以分为中央式(中央并列式和中央分列式)、对角式(两翼对角式和分区对角式)和混合式3类。

　　(2)通风方法。根据主要通风机的工作方法，矿井通风方式分为抽出式、压入式和压抽混合式。

　　3.地下矿山漏风

　　地下矿山漏风是指通风系统中风流沿某些细小通道与回风巷或地面发生渗漏的短路现象。产生漏风的条件是有漏风通道并在其两端有压力差存在。地下矿山漏风按其地点可分为外部漏风和内部漏风。前者是指地表与井下之间的漏风，后者是指井下各处的漏风。

　　地下矿山漏风会造成动力的额外消耗;使地下矿山、采区和工作面的有效风量减少，造成瓦斯积聚、气温升高等，影响生产和工人身体健康;大量的漏风会使通风系统稳定性降低，风流易紊乱，调风困难，易发生瓦斯事故;会使采空区、被压碎的煤柱和封闭区内的煤炭及可燃物发生氧化自燃，易发生火灾;当地表有塌陷区时，老窑裂隙的漏风会将采空区的有害气体带入井下，使井下环境条件恶化而威胁安全生产。

　　4.地下矿山反风

　　矿井反风是为防止灾害扩大和抢救人员的需要而采取的迅速倒转风流方向的措施。

　　(1)全矿性反风。全矿反风是指井下各主要风道的风流全部反向的反风。

　　在矿井进风井、井底车场、主要进风大巷或中央石门发生火灾时常采用全矿性反风，避免火灾烟流进入人员密集的采掘工作面。《煤矿安全规程》规定：

　　矿井主要通风机必须装有反风设施，并能在10 min内改变巷道中风流方向，当风流方向改变后主要风机的供给风量不应小于正常供风量40%，每年应进行1次反风演习，反风设施至少每季度检查1次。矿井通风系统有较大变化时，应进行1次反风演习。

　　(2)局部反风。在采区内部发生灾害时，维持主要通风机正常运转，主要进风风道风向不变，利用风门开启或关闭造成采区内部风流反向的反风。

　　(二)地下矿山风量计算及通风参数测定

　　1.煤矿矿井风量计算

　　2.金属非金属地下矿山风景计算

　　3.通风参数测定

　　(三)地下矿山通风设备和通风构筑物

　　1.矿用通风设备

　　矿用通风设备中最主要的是通风机。通风机按其服务范围的不同，可分为主要通风机、辅助通风机、局部通风机;按通风机的构造和工作原理，可分为离心式通风机和轴流式通风机。

　　通风机工作的基本参数是风量、风压、效率和功率。

　　(四)局部通风技术

　　局部通风方法按通风动力形式的不同分为局部通风机通风、地下矿山全风压通风和引射器通风，其中以局部通风机通风最为常用。

　　局部通风机通风分为压入式、抽出式、混合式。

　　压入式通风：局部通风机及其附属装置安装在距离掘进巷道口10m以外的进风侧，将新鲜风流经风筒输送到掘进工作面，污风沿掘进巷道排除。

　　抽出式通风：局部通风机安装在距离掘进巷道口10m以外的回风侧。新鲜风流沿巷道流入，污风通过风筒有局部通风机抽出。

　　(五)地下矿山通风系统参数测定

　　1.风速测定

　　2.地下矿山通风阻力的测定

　　3.一氧化碳检测

　　4.氧气检测

　　5.温度检测